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      硫酸对水具有很强的亲和力，从周围环境中提取水分，从而稀释自身。被认为集中用于接触304不锈钢的酸，比如**90％的硫酸，如果水被提取，硫酸可以腐蚀不锈钢板，这种情况发生在敞口的**部容器中，空气中的水分会稀释酸并导致腐蚀。

      不锈钢板的耐受性也取决于温度。当酸被稀释时产生热量，可以局部存在较温暖的条件下，这会增加稀释酸中发作的风险。对温度的敏感性也可能对加热回路或热交换器元件的热壁效应造成危害。

      稀硫酸中的适度氧化条件可导致局部的间晶系侵蚀，特别是如果铬局部还原，如304L或不锈钢板316类型敏化的情况。这就是为什么304L或321等稳定型用于焊接热影响区区域不能进行再固溶热处理的原因。重要的是要小心腐蚀数据，因为杂质或条件的微小变化会影响服务腐蚀速率，从而影响不锈钢板在硫酸中的潜在耐久特性。

     不锈钢板比碳钢更适合处理高流速的浓酸。不锈钢板上的钝化层比在湍流条件下在碳钢上形成的层更稳定。随着接近浓度和温度的主动或被动区域，流速可能成为问题。

奥氏体不锈钢板通常含有的元素是18-30％的铬，8-20％的镍和0.03-0.1％的碳。铬在一定程度上使得不锈钢板在整个温度范围内的铁素体**13％铬，在12％至13％铬之间，铁素体通常被称为铁素体，在这些钢中，可以从熔点到室温连续存在。当碳逐渐加入到18％铬钢中时，钢是完全铁素体的并且不能转变。

在奥氏体不锈钢板中，形成的的碳化物，可以对耐腐蚀性产生实质性影响。如果将镍添加到低碳铁-18％铬合金中，导致奥氏体钢基于18％铬 8 ％镍。产生这种特殊的组合物是因为在室温下保持需要的镍含量。随着铬含量越来越低，需要更多的镍。

在更耐腐蚀的情况下，需要更高的铬不锈钢板，例如25％的铬，约15％的镍，以在室温下保持奥氏体。马氏体的形成表明缺乏完全保留，稳定的奥氏体可以低于室温的奥氏体，将变换非常基本为马氏体，因此可以用来代替镍。然而效果大约一半，不锈钢生产加工厂家，需要更高的浓度。

在没有铬的情况下，需要大约12％的锰来稳定甚至更高的碳奥氏体，如果碳含量低，通常铬锰钢需要12-15％铬和12-15％锰以在室温下保持奥氏体。

不锈钢现在用于在静态和动态应力下产生热和腐蚀的各种条件，例如航空发动机阀门，输送机，蒸馏器，不锈钢板卷销售，油裂解装置和燃气轮机。

在高温下使用的材料需要三个重要特性：1。和抗结垢。2.在工作温度下保持强度。3.形成和回火脆化的结构稳定性。

其他性质在特定应用中也可能是重要的，用于电气目的的电阻率和温度系数，结构单元的膨胀系数以及在许多炉应用中，对燃烧产物的渗透的抵抗力。在燃气轮机钢的情况下，必须考虑其他特性，内部阻尼能力和强度，缺口敏感性和冲击强度，不锈钢销售供应，加工和焊接特性，特别是大型转子可能必须由焊接在一起的小部分构成。

在不锈钢形成的水垢是多孔的并且松散地粘附，通过向钢中添加某些元素使其具有粘附性和保护性。它们通常是铬，硅和铝，与氧结合的强烈亲和力，通过形成惰性氧化物膜迅速抑制反应。在表面上形成铝铁合金，较大地改善了低碳钢对氧化的抵抗力。这是通过在1000℃下与粉末铝或金属接触加热来完成的，不锈钢，然后用铝喷涂钢表面，涂上沥青漆以防止氧化并加热到780℃。

在工作温度下明智地使用沉淀硬化而不会过度老化，硬化关键取决于所实现的分散的程度和均匀性，蠕变速率与颗粒间距的临界范围有关，在适当的温度范围内控制加工硬化程度，会降低初级蠕变阶段的程度，晶体边界中的脱氧剂和颗粒对蠕变性能有显着影响，真空熔融使用不能通过常规方法熔化的有利组合物。还改善了横向的延展性，通过添加各种元素改善了机械性能。